1. SẤY ĐỘN
Gỗ rừng trồng tự nhiên luôn có độ ẩm nhất định (từ 35-45%). Sấy sẽ làm tăng độ bền của ván gỗ, tăng tính chịu lực, chịu nước và điều kiện môi trường khắc nghiệt.
2. XẾP VÁN
Các ván gỗ sau khi được lạng mỏng, sấy khô và tráng keo sẽ được sắp xếp vuông góc theo hướng vân gỗ của mỗi lớp.
3. ÉP NGUỘI
Quy trình ép nguội cải thiện chất lượng tạo hình và sự liên kết của gỗ dán.
4. ÉP NÓNG
Khâu ép nóng cho ra đời tấm gõ ép chắc chắn và bền lâu theo thời gian sử dụng.
5. CHÀ NHÁM VÀ CẮT CẠNH
Sau khi bề mặt được chà nhám, ván gỗ được đem đi cắt cạnh theo kích thước đặt hàng.
6. PHỦ PHIM PHENOLIC
Gỗ được phủ keo Phenolic chống thấm nước, tạo bề mặt trơn bóng và chống trầy xước.
7. XỬ LÝ VÀ SƠN CẠNH
4 cạnh của ván gỗ được sơn bằng sơn chịu nước để chống thấm.
8. ĐÓNG GÓI SẢN PHẨM
Ván gỗ được đóng gói và lưu kho trong điều kiện sạch sẽ, chống ẩm và côn trùng.
9. VẬN CHUYỂN
Sản phẩm được vận chuyển tới công trình dựa vào thời gian đặt hàng.
10. THI CÔNG TẠI CHÂN CÔNG TRÌNH
Cốp pha phủ phim tạo bề mặt bê tông phẳng, mịn, và sáng bóng.
